螺旋沉降离心机的任务参数如何选择？

参数的选择：

用户可依据悬浮液的物料功能，别离后液相与固相的请求，以及处置才能等要素，合理地选择离心机有关参数，如：处置量Q，转鼓转速n，转鼓与螺旋的差转速△n，溢流板直径D等，以取得较称心的别离效果。

1、转鼓转速

随着转鼓转速的上升，别离要素上升，别离效果进步(在差速带轮肯定后)，螺旋与转鼓之间的差转速随之增大，处置才能加大，但离心机的振动、噪声也随之添加，运用寿命会有所降落，普通在能满足别离请求的前提下，选用适宜的转速是非常重要的，因而本机转鼓转速高为3200r/min，任务转速倡议选用在2000～3000r/min的范围内。

2、进料流量(处置量)

进料流量小，料液在转鼓内的轴向流速也小，物料在机器内停留工夫则长，别离效果进步；进料流量增大，轴向流速也增大，物料在机器内停留工夫增加，别离效果随之降落。此外进料流量还遭到螺旋排渣才能的限制。当物料含固量较高，进料量过大，会形成别离后的沉渣因不能及时排出而惹起转鼓堵料，影响别离，极端形态以至不能别离，形成机器堵料毛病。因而在运用本机器时，应按物料的固相含量和别离请求选择恰当的进料流量(即处置量Q)，普通可在各种流量下停止别离效果比拟后，肯定的进料流量,本机在△n=10r/min下的固相排渣量须小于1.0m3/h。

3、溢流板直径

转鼓大端溢流板直径的调理，能改动转鼓沉降区和枯燥区的无效长度，溢流板直径小，则沉降区增大，枯燥区增加，转鼓的液池深度添加，别离后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含湿量添加，反之溢流板直径增大，沉降区长度增加，枯燥区长度添加，别离后液相中含固量将添加，别离效果变差，而固相沉渣含湿量会增加，在实践运用时应依据别离请求综合思索，经操作实验后选用适宜的溢流板直径。

4、转鼓与螺旋的差转速

差转速小，螺旋对流体扰动小，别离效果变好，固相沉渣在枯燥区的停留工夫长，固相含湿量增加，但固相排渣才能降落,易发生堵料；反之差转速大，螺旋对流体的扰动加大，别离效果变差，固相沉降在转鼓中停留工夫增加，固相沉渣的含湿量会增大，但固相排渣才能添加。差转速确实定普通是依据物料含固量大小来定，含固量较大应选用较大的差速，含固量较少则可选用较小的差转速，初始差转速的肯定是依据实验，由别离请求，处置才能等要素来肯定。初始差转速的调整可在运转形态下经过调理液压变频器频率来完成，初始差转速的运用范围普通在5～15r/min内。

5、悬浮液的特性

物料中固相粒子越大，则越易别离；固相颗粒大小不一，则能被别离粒子决议了的别离效果，局部小于粒子的小颗粒，将会随别离清液夹带进来。液固两相的重度差愈大，则别离越容易，悬浮液的粘度越小，则越易别离，反之则难别离。为此可恰当进步物料进料温度或经过絮凝办法,放慢自在沉降速度的事后处置，以降低粘度来改善别离条件。

卧式螺旋沉降离心机是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转发生的向心力作用下，比重较大的固相颗粒堆积在转鼓内壁上，与转鼓作运动的螺旋叶片延续将堆积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，别离后的清液经堰板启齿流出转鼓的机器。

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